Fondata nel 1997,
Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. è una filiale del Gruppo Industriale Bolei, con numerose filiali impegnate nella produzione di rivestimenti, servizi di costruzione, sviluppo di nuovi materiali e commercio internazionale.
As professional China Primer inorganico ricco di zinco Manufacturers and Custom Primer inorganico ricco di zinco Suppliers, we specialize in anti-corrosion coatings, fireproof coatings, emulsion paints, epoxy floor paints, and JS waterproof paints, widely applied in both industrial and construction sectors.
Con impianti di produzione avanzati, un rigoroso sistema di controllo qualità e una catena di fornitura stabile di materie prime, forniamo prodotti di rivestimento e soluzioni ingegneristiche di alta qualità e a costi competitivi ai nostri clienti in tutto il mondo.
Funzionalità di base
Come primer anticorrosivo, è adatto a vari ambienti corrosivi.
È adatto per un ampio intervallo di temperature, da -90°C a 400°C.
Offre un'eccellente resistenza all'usura e agli urti.
Ha eccellenti proprietà autoriparanti.
È compatibile con una varietà di finiture, comprese le finiture epossidiche, poliuretaniche, clorurate e acriliche monocomponenti.
Applicazioni consigliate
Può essere utilizzato come primer antiruggine per uso generale e ad alte prestazioni per ponti, serbatoi di stoccaggio, condutture, ingegneria offshore e macchinari portuali. Può essere utilizzato anche come rivestimento protettivo unico, completo e di lunga durata per superfici in acciaio soggette a corrosione da moderata a grave e soggette ad usura.
Preparazione della superficie
Tutte le superfici devono essere pulite, asciutte e prive di contaminazioni. Le superfici devono essere state valutate e preparate in conformità alla norma ISO 8504. Pulizia: sabbiatura a Sa 2 1/2 (ISO 8501-1:1988).
Rugosità: Da fine a media (40-75 micron, Ry5) utilizzando una grana angolare adeguata (G) (ISO 8503-2).
Condizioni di applicazione
La temperatura del supporto non deve scendere sotto i 5°C e deve essere almeno 3°C superiore al punto di rugiada dell'aria. La temperatura e l'umidità relativa devono essere misurate in prossimità del supporto. In genere è necessaria una buona ventilazione nelle aree ristrette per garantire un'adeguata asciugatura.
Quando si applica la vernice secondaria, la superficie della vernice deve essere asciutta e priva di qualsiasi contaminazione.
Compatibilità del prodotto
Primer: primer inorganico ricco di zinco
Rivestimenti successivi consigliati: vernice epossidica ad alto spessore, vernice epossidica al ferro micaceo, vernice al clorocaucciù, vernice al cloruro di vinile, finitura poliuretanica, vernice acrilica, finitura polisilossana, finitura fluorocarburica, ecc.
Stoccaggio
Conservare in conformità con le normative nazionali. La temperatura di conservazione consigliata è 15-25°C. Conservare in un ambiente asciutto, fresco e ben ventilato, lontano da fonti di calore e di accensione. Mantenere l'imballaggio ben chiuso. A 25°C, la Parte A ha una durata di almeno 6 mesi, mentre la Parte B ha una durata di 12 mesi.
Imballaggio
Parte A: 11 kg (base), Parte B: 18 kg (polvere di zinco).
| Specifiche tecniche | |
| Colore | Grigio, Rosso |
| Solidi in volume (%) | 70±2 |
| Gravità specifica | 2,0 kg/litro |
| Composti organici volatili | 480 g/l |
| Punto di infiammabilità | 14°C ± 2 (Tazza Chiusa) |
| Lucentezza | Piatto |
| Resistenza all'acqua | Molto buono |
| Resistenza all'abrasione | Eccellente |
| Resistenza ai solventi | Eccellente |
| Resistenza chimica | Eccellente, within the pH range of 6-10 |
| Spessore del film e velocità di rivestimento | |||
| Minimo | Massimo | Tipico | |
| Spessore del film secco (μm) | 75 | 250 | 125 |
| Spessore del film umido (μm) | 100 | 335 | 170 |
| Resa teorica (m²/kg) | 6.2 | 1.8 | 3.7 |
| Parametri di costruzione | |
| Metodo di applicazione | Spruzzo: spruzzo airless o spruzzo convenzionale |
| Pennello: consigliato per riparazioni (utilizzando la tecnica bagnato su bagnato) | |
| Rapporto di miscelazione (in peso) | Componente A: Componente B = 1:1,8 |
| Pot Life a 23°C | 8 ore (diminuisce con l'aumentare della temperatura) |
| Diluente/Detergente | Diluente speciale |
| Linee guida per lo spruzzo airless | |
| Pressione dell'ugello | 10 MPa |
| Orifizio dell'ugello | 0,48-0,64 mm (0,019-0,025 pollici) |
| Aggiunta diluente | Diluente speciale, generally 0-10% of total paint volume |
| Linee guida per lo spray convenzionale | |
| Pressione dell'ugello | 0,3-0,6MPa |
| Orifizio dell'ugello | 1,8-2,2 mm |
| Aggiunta diluente | Diluente speciale, generally 0-10% of total paint volume |
| Applicazione a pennello e rullo | |
| Aggiunta diluente | Diluente speciale, generally 5-20% of total paint volume |
| Precauzioni | Per evitare grumi e miscelazioni non omogenee durante la miscelazione dei due componenti, attenersi alla seguente procedura: |
| 1. Rimuovere la confezione del Componente B (parte in polvere di zinco) dal fusto di imballaggio da 20 litri. | |
| 2. Poiché il Componente A è liquido, agitare bene prima dell'uso. | |
| 3. Versare 2/3 del Componente A nel secchio di confezionamento da 20 litri. | |
| 4. Nel barile della confezione del Componente A è rimasto ancora 1/3 di liquido. Continuare ad agitare finché non ci saranno più residui di sedimento, quindi versare il tutto nel secchio da 20 litri. | |
| 5. Versare il Componente B (polvere di zinco) nel secchio da 20 litri già contenente il liquido, mescolando mentre si versa. | |
| 6. Quindi filtrare attraverso un filtro da 60 maglie prima dell'uso. | |
| 7. Durante il processo di spruzzatura, mescolare continuamente i componenti miscelati. | |
| Caratteristiche di essiccazione | |||||
| Temperatura del substrato | 0°C | 5°C | 10°C | 23°C | 40°C |
| Tocca Asciutto | 1,5 ore | 1 ora | 30 minuti | 15 minuti | 13 minuti |
| Asciugatura dura | 2 ore | 1,5 ore | 45 minuti | 30 minuti | 20 minuti |
| Cura completa | 24 ore | 18 ore | 13 ore | 4 ore | 1,5 ore |
| Minimo Recoat Time | 24 ore | 18 ore | 13 ore | 4 ore | 1,5 ore |
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