Fondata nel 1997,
Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. è una filiale del Gruppo Industriale Bolei, con numerose filiali impegnate nella produzione di rivestimenti, servizi di costruzione, sviluppo di nuovi materiali e commercio internazionale.
As professional China Primer inorganico ricco di zinco (70%) Manufacturers and Custom Primer inorganico ricco di zinco (70%) Suppliers, we specialize in anti-corrosion coatings, fireproof coatings, emulsion paints, epoxy floor paints, and JS waterproof paints, widely applied in both industrial and construction sectors.
Con impianti di produzione avanzati, un rigoroso sistema di controllo qualità e una catena di fornitura stabile di materie prime, forniamo prodotti di rivestimento e soluzioni ingegneristiche di alta qualità e a costi competitivi ai nostri clienti in tutto il mondo.
Caratteristiche principali
Funziona come primer anticorrosivo adatto ad un'ampia gamma di ambienti corrosivi; Applicabile in un ampio intervallo di temperature, da −90°C a 400°C; Presenta un'eccellente resistenza all'abrasione e agli urti; Presenta un'eccezionale capacità di autoriparazione; Buona compatibilità con vari rivestimenti di finitura, tra cui epossidici, poliuretanici, gomma clorurata e acrilici monocomponenti.
Uso consigliato
Consigliato come primer anticorrosivo generale ad alte prestazioni per acciaio strutturale in ponti, serbatoi di stoccaggio, condutture, strutture offshore e macchinari portuali. Può anche essere applicato come sistema di rivestimento protettivo unico e completo a lungo termine su superfici in acciaio in ambienti corrosivi da medio a severi e in aree soggette ad elevata usura.
| Specifiche tecniche | |
| Colore | Grigio, Rosso |
| Solidi in volume (%) | 70±2 |
| Gravità specifica | 2,0 kg/litro |
| Volatili organici | 480 g/l |
| Punto di infiammabilità | 14℃± 2 (tazza chiusa) |
| Lucentezza | Piatto |
| Resistenza all'acqua | Molto buono |
| Resistenza all'abrasione | Eccellente |
| Resistenza ai solventi | Eccellente |
| Resistenza chimica | Eccellente (within pH range 6-10) |
| Spessore del film e velocità di rivestimento | |||
| Minimo | Massimo | Tipico | |
| Spessore del film secco (μm) | 50 | 100 | 75 |
| Spessore del film umido (μm) | 72 | 145 | 110 |
| Resa teorica (m²/kg) | 7 | 3.5 | 4.5 |
| Parametri di costruzione | |
| Metodi di applicazione | Spruzzatura: utilizzare la spruzzatura airless o la spruzzatura convenzionale |
| Pennellatura: consigliata per ritocchi (utilizzando la tecnica bagnato su bagnato). | |
| Rapporto di miscelazione (in peso) | Componente A: Componente B = 1:1,8 |
| Pot Life (a 23°C) | 8 ore (diminuisce con l'aumentare della temperatura) |
| Diluente/Detergente | Diluente speciale |
| Dati guida per la spruzzatura airless | |
| Pressione dell'ugello | 10 MPa |
| Diametro dell'ugello | 0,48-0,64 mm (0,019-0,025 pollici) |
| Aggiunta diluente | Diluente speciale, typically 0-10% of total coating quantity |
| Dati guida per l'irrorazione convenzionale | |
| Pressione dell'ugello | 0,3-0,6MPa |
| Diametro dell'ugello | 1,8-2,2 mm |
| Aggiunta diluente | Diluente speciale, typically ≤10% of total coating quantity |
| Spazzolatura e verniciatura a rullo | |
| Aggiunta diluente | Diluente speciale, typically 5-20% of the total coating quantity |
| Precauzioni | Per evitare grumi e miscelazioni irregolari durante la miscelazione dei componenti, attenersi alla seguente procedura: |
| 1. Rimuovere la confezione del Componente B (polvere di zinco) dal fusto di imballaggio da 20 litri. | |
| 2. Poiché il Componente A è liquido, agitare bene prima dell'uso. | |
| 3. Versare 2/3 del Componente A nella confezione da 20 L. | |
| 4. Nel fusto del Componente A è rimasto ancora 1/3 di liquido; continuare ad agitare finché non rimane più alcun sedimento, quindi versare il tutto nel fusto da 20 litri. | |
| 5. Aggiungere il componente B (polvere di zinco) nel fusto da 20 litri (che contiene già liquido), mescolando durante l'aggiunta. | |
| 6. Filtrare attraverso un setaccio da 60 maglie prima dell'uso. | |
| 7. Mescolare continuamente la miscela durante la spruzzatura. | |
| Temperatura del substrato | |||||
| 0 ℃ | 5 ℃ | 10 ℃ | 23 ℃ | 40 ℃ | |
| Affronta il tempo libero | 1,5 ore | 1 ora | 30 minuti | 15 minuti | 13 minuti |
| Tempo di asciugatura difficile | 2 ore | 1,5 ore | 45 minuti | 30 minuti | 20 minuti |
| Tempo di polimerizzazione completo | 24 ore | 18 ore | 13 ore | 4 ore | 1,5 ore |
| Minimo Recoat Time | 24 ore | 18 ore | 13 ore | 4 ore | 1,5 ore |
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