Fondata nel 1997,
Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. è una filiale del Gruppo Industriale Bolei, con numerose filiali impegnate nella produzione di rivestimenti, servizi di costruzione, sviluppo di nuovi materiali e commercio internazionale.
As professional China Primer inorganico ricco di zinco a base acqua Manufacturers and Custom Primer inorganico ricco di zinco a base acqua Suppliers, we specialize in anti-corrosion coatings, fireproof coatings, emulsion paints, epoxy floor paints, and JS waterproof paints, widely applied in both industrial and construction sectors.
Con impianti di produzione avanzati, un rigoroso sistema di controllo qualità e una catena di fornitura stabile di materie prime, forniamo prodotti di rivestimento e soluzioni ingegneristiche di alta qualità e a costi competitivi ai nostri clienti in tutto il mondo.
Funzionalità di base
Come primer anticorrosivo, è adatto a vari ambienti corrosivi.
Eccellente resistenza all'usura e agli urti.
Eccellenti proprietà autoriparanti.
Compatibile con vari rivestimenti di finitura, inclusi epossidici, poliuretanici, clorurati e acrilici monocomponenti.
Non contiene composti organici volatili ed è inodore.
Asciuga rapidamente e richiede un rivestimento minimo.
Applicazioni consigliate
Può essere utilizzato come primer antiruggine per uso generale e ad alte prestazioni per ponti, serbatoi di stoccaggio, condutture, ingegneria offshore, macchinari portuali e altre applicazioni. Può essere utilizzato anche come rivestimento protettivo unico, completo e di lunga durata per superfici in acciaio in ambienti da moderatamente a severamente corrosivi e soggetti ad usura.
Preparazione della superficie
Tutte le superfici da verniciare devono essere pulite, asciutte e prive di olio e altri contaminanti. Le superfici devono essere valutate e preparate secondo la norma internazionale ISO 8504.
Livello di pulizia: sabbiatura abrasiva Sa 2,5 (ISO 8501-1:2007).
Rugosità: 40-85 micron utilizzando un abrasivo idoneo (graniglia d'acciaio/sabbia angolare).
Condizioni di applicazione
Temperatura ambiente: da 5°C a 35°C. La temperatura del supporto deve essere almeno 3°C superiore al punto di rugiada. L'umidità relativa deve essere inferiore all'85%. Le misurazioni della temperatura e dell'umidità relativa devono essere effettuate in prossimità del supporto.
Compatibilità del prodotto
Primer: primer inorganico ricco di zinco a base acqua
Rivestimenti successivi consigliati: vernice epossidica ad alto spessore, vernice epossidica al ferro micaceo, vernice al clorocaucciù, vernice al cloruro di vinile, finitura poliuretanica, vernice acrilica, finitura polisilossana, finitura fluorocarburica, ecc.
Stoccaggio
Lo stoccaggio deve essere conforme alle normative nazionali. La temperatura di conservazione consigliata è 15-25°C. Conservare in un ambiente asciutto e ben ventilato. Mantenere l'imballaggio ben chiuso.
Proteggere i componenti dell'agente indurente dal gelo. Durata di conservazione: 12 mesi a temperatura ambiente.
Specifiche di imballaggio: Componente A (liquido): 10 kg/fusto, Componente B (polvere di zinco): 20 kg/fusto.
Proteggere i componenti dell'agente indurente dal gelo. Durata di conservazione: 12 mesi a temperatura ambiente.
| Specifiche tecniche | |
| Colore | Grigio Zinco |
| Solidi in volume (%) | 65 |
| Gravità specifica | 2,1kg/litro |
| Punto di infiammabilità | Non infiammabile |
| Contenuto di composti organici volatili | 0 |
| Resistenza all'acqua | Molto buono |
| Resistenza all'abrasione | Eccellente |
| Resistenza ai solventi | Eccellente |
| Resistenza chimica | Eccellente, pH range 6-10 |
| Spessore del film e velocità di rivestimento | |||
| Minimo | Massimo | Tipico | |
| Spessore del film secco (μm) | 50 | 100 | 75 |
| Spessore del film umido (μm) | 80 | 160 | 120 |
| Resa teorica (m²/kg) | 6.1 | 3.0 | 4.1 |
| Metodo di costruzione | Spray: Si consiglia di utilizzare uno spray convenzionale o il metodo HVLP |
| Pennello: consigliato per la riparazione | |
| Parametri di costruzione | - |
| Rapporto di miscelazione (in peso) | Componente A: Componente B = 10:20 |
| Miscelazione | Aggiungere lentamente il Componente B (polvere di zinco) al Componente A (liquido), mescolare lentamente con un agitatore elettrico fino a completa miscelazione, quindi filtrare attraverso un setaccio da 60 maglie. Si consiglia di mescolare continuamente durante la costruzione per evitare la sedimentazione della vernice. |
| Pot Life a 25°C | 5 ore (si accorcia con l'aumentare della temperatura) |
| Diluente/Detergente | Acqua, generalmente non superiore al 5% del volume totale della vernice |
| Linee guida per la spruzzatura | - |
| Pressione dell'ugello | 0,3 – 0,5 MPa (3 – 5 kp/cm², 42 – 70 psi) |
| Orifizio dell'ugello | 1,08 – 1,8 mm (0,043 - 0,072") |
| Angolo della ventola di spruzzo | 40 – 80° |
| Precauzioni | Per garantire la pulizia quotidiana del sistema di verniciatura, migliorare l'efficienza produttiva e stabilizzare la qualità della verniciatura, si consiglia di utilizzare acqua pulita per far circolare e pulire l'intero sistema di attrezzatura di spruzzatura per diversi minuti prima e dopo l'applicazione della vernice inorganica ricca di zinco a base d'acqua. Inoltre, durante l'intero periodo di costruzione, dovrebbe essere utilizzato un dispositivo di agitazione meccanica per l'agitazione continua. |
| Caratteristiche di essiccazione | ||||
| Temperatura del substrato | 5°C | 10°C | 23°C | 40°C |
| Tocca Asciutto | 1,5 ore | 30 minuti | 15 minuti | 5 minuti |
| Asciugatura dura | 2 ore | 80 minuti | 30 minuti | 20 minuti |
| Minimo Recoat Time | 12 ore | 7 ore | 4 ore | 2 ore |
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